Pet fľaša na drvenie stroja na umývanie

Recyklovací stroj na umývanie domácich miláčikov je kompletným výrobným systémom, ktorý spracúva vyradené fľaše PET (ako sú minerálne fľaše s vodou a fľaše na nápoje) do čistých vločiek pre domáce zvieratá prostredníctvom série automatizovaných procesov. Tieto fragmenty fliaš sú dôležité suroviny na výrobu polyesterových krátkych vlákien, listov a dokonca aj nových fliaš.

Táto výrobná linka je základným zariadením na dosiahnutie obehovej ekonomiky fľaše (cyklus fľaše do fľaše).

Kompletná fľaša na fľašu PET drvenie recyklačného stroja na umývanie obsahuje hlavne nasledujúcich šesť jadrových procesov:

1. Prepracovanie - rozbalenie a triedenie

· Účel: predbežne odstrániť nečistoty a pripraviť sa na následné spracovanie.

· Zariadenie: Upacovací stroj, dopravný pás, manuálna triedná platforma (alebo automatizovaný robot triedenia).

· Proces: Balené vrecká na fľaše na odpady sa otvoria a prepravujú dopravným pásom a zjavné nečistoty bez domácich zvierat (ako sú veľké kúsky kovu, skla, fľaše PVC, iné plastové nádoby, papier atď.) Sa odstraňujú ručne alebo systémom strojového videnia.

2. Zníženie veľkosti -

· Účel: Rozdeliť celú fľašu na malé kúsky na následné hlboké čistenie a oddelenie.

· Zariadenie: drvenie alebo drvič (zvyčajne navrhnutý s strihom čepele).

· Proces: Fľaša vstupuje do uzavretej komory drviča cez dopravný pás a je rozrezaná na fragmenty rovnomerne veľkosti (zvyčajne 12 - 20 mm) vysokorýchlostnými rotujúcimi čepeľami. Počas procesu drvenia bude nastriekané malé množstvo vody, aby sa zabránilo roztaveniu a väzbe plastov v dôsledku prehriatia trenia (známe ako „horúca tavenina“) a predbežne vymyť časť sedimentu.

3. Čistenie - Odstraňovanie znečisťujúcich látok je kľúčom k celej výrobnej línii, zvyčajne rozdelenej do viacerých procesov, ktoré postupujú vrstvou podľa vrstvy.

· Čistenie pred čistením/trením:

· Účel: Násilne odstrániť tvrdohlavé štítky, lepidlo, bahno a mastnotu prilepené na tablety na fľaše.

· Vybavenie: Čistiaci stroj na trenie (známe tiež ako „čistiaci stroj“).

· Proces: Fľaša, voda a čistiace prostriedky sa dôrazne vydrhnú v naklonenej nádrži cez pohon špirálových čepelí a trenie medzi materiálmi. Špinavá voda je prepustená cez spodné sito.

· Oddelenie flotácie/hydraulické oddelenie:

· Účel: oddeliť domáce zvieratá a nečistoty pomocou rozdielov hustoty.

· Zariadenie: čistiaca nádrž na flotaciu alebo hydraulický cyklón.

· Proces:

· Plátky fľaše PET: s hustotou väčšou ako voda (~ 1,38 g/cm ³) sa potopia na spodok bazénu a budú vytlačené skrutkovým dopravníkom.

· Materiál uzáveru fľaše (PP/PE): s hustotou nižšou ako je voda (~ 0,90-0,96 g/cm ³), bude sa vznášať na hladine vody a bude oddelená škrabkou alebo pretečením.

· Toto je zásadný krok pri oddelení uzáveru fľaše od tela fľaše.

· Alkalické umývanie vysokej teploty:

· Účel: Dôkladné odstránenie organických znečisťujúcich látok, ako je olej, zvyškový cukor a lepidlo, a dezinfekcia a zabíjanie baktérií.

· Vybavenie: horúca pranie nádrže alebo horúca pranie.

· Proces: Plátky fľaše sú namočené do zahrievaného roztoku čistiaceho prostriedku (zvyčajne roztok NaOH, teplota nad 80 stupňov) a pomaly sa miešajú, aby sa emulgovali a rozložili znečisťujúce látky.

· Opláchnutie:

· Účel: Dôkladne opláchnite zvyškové čistiace prostriedky a odložte nečistoty na plátkach fľaše, ktoré boli premyté alkáliou.

· Vybavenie: viacstupňové oplachovacie nádrž alebo opláchnutie bubna.

· Proces: Prijatie princípu opláchnutia spätného toku, to znamená, najčistejšie plátky fľaše vstupujú do najčistejšej vody a smer toku vody je opačný k smeru pokroku v materiáli, aby sa dosiahol ochrana vody a optimálny čistiaci účinok.

4. Dehydratácia - mechanická dehydratácia

· Cieľ: Odstrániť čo najviac voľnej vody z povrchu plátkov fľaše pred vstupom do systému sušenia, aby sa výrazne znížila spotreba energie sušenia.

· Zariadenie: odstredivý stroj na odvodnenie.

· Proces: Po čistení kusy mokrých fliaš vstupujú vysoký - otáčajúci odstredivý kôš. Pod obrovskou odstredivou silou sa vlhkosť vyhodí a prepúšťa cez otvory sito na stene koša a obsah vlhkosti materiálu sa môže znížiť na 10%.

5. Sušenie - tepelné odvlhčovanie

· Účel: Na úplné odparovanie zvyškovej vlhkosti vo vnútri a na povrchu dehydratovanej fľaše, takže spĺňa požiadavky na následné spracovanie alebo skladovanie (obsah vlhkosti sa zvyčajne vyžaduje, aby bol menší ako 1%).

· Zariadenie: systém sušenia prúdenia vzduchu (najbežnejší), sušička trenia atď.

· Proces: Vysoká teplota a vysoká teplota - Rýchlosť horúcich vzduchu sa dostanú do plného kontaktu s plátkami fľaše, odoberú vlhkosť a vytvárajú vlhký a horúci výfukový plyn. Plátky sušenej fľaše sú ochladené chladiacim systémom a potom sa prepustia.

6. Balenie a úložisko

· Účel: Správne zabaľte hotový produkt, aby sa zabránilo vlhkosti a kontaminácii.

· Zariadenie: Silo, automatický obalový stroj, obalový stroj s vreckom ton.

· Proces: Po sušení sa čisté kúsky fľaše Pet fľaše preosieva z malých častíc vibračným skríningovým strojom a uložené v zásobníku materiálu. Nakoniec sú automaticky zvážené a zabalené do veľkých vreciek alebo vreciek na tony.

Kŕmenie fľaše na odpadové fľaše → Upaľovacie zariadenie → dopravný pás (manuálne/mechanické triedenie) → Crusher (s vodným sprejom) → Čistiaci stroj na trenie → Flotačná separačná nádrž (oddelenie uzáverov fľaše PP/PE) → Vysoký - ALKALI Wash Wash Cance → Multi -}}}}}} { Vibračná obrazovka → Hotový produkt Bin → Baliaci stroj → Čistá fľaša na fľašu PET Final Product and Application

· Produkt: Čisté vločky domácich miláčikov

· Vlastnosti: biely a čistý vzhľad, nízky obsah nečistoty a nízky obsah vlhkosti.

· Hlavný účel:

1. Spinning: Výroba polyesterových krátkych vlákien na výplňové materiály (napríklad bavlna na plnenie hračiek), non - tkané tkaniny a textilné tkaniny.

2. List: Produkcia listov APet pre potravinové vákuové balenie, blistrové balíčky atď.

3. Granulácia: PET recyklované pelety (pelety RPET) sa roztopia a granulujú skrutkovacím extrudérom, ktorý sa môže použiť na vstrekovanie alebo výfuku do kontajnerov bez potravinového kontaktu.

4. Fľaša na fľašu: Po pokročilom hĺbkovom čistení a tuhých čistení - fázové procesy (SSP) sa môže použiť na výrobu nových fliaš na nápoje.

1. Technológia separácie: Efektívne oddelenie tela fľaše PET (priehľadné, modré, zelené) od uzáveru fľaše HDPE, papiera štítku PP, hliníkový kruh, lepidlo a ďalšie plasty je jadrom na zabezpečenie čistoty hotového produktu. Pokročilé továrne sa použijú blízko - infračervené triediace stroje (NIR) pre presné farby a triedenie materiálu pred a po drvení.

2. Ošetrenie odpadových vôd: Proces čistenia vytvára veľké množstvo odpadových vôd a je potrebné vybudovať systém čistenia odpadových vôd (ako je sedimentácia, flotácia vzduchu, biochemické ošetrenie atď.) Na dosiahnutie recyklácie odpadových vôd alebo štandardného vypúšťania, inak spôsobí sekundárne znečistenie.

3. Kontrola spotreby energie: sušenie je hlavným prepojením na spotrebu energie, takže efektívne dehydratačné zariadenie je rozhodujúce.

4. Úroveň automatizácie: Čím vyššia je úroveň automatizácie, tým nižšia je náklady na prácu, tým stabilnejšia je čistota produktu, ale počiatočná investícia je tiež vyššia.

Dúfam, že toto podrobné vysvetlenie vám pomôže plne porozumieť recyklácii fľaše na umývanie fľaše. Ak máte nejaké konkrétne podrobnosti, o ktorých by ste sa chceli dozvedieť viac, neváhajte a kontaktujte nás kvôli konzultácii.

1. Konečné výrobky majú dobrú kvalitu. Pri procesných fľašiach domácich miláčikov, vlhkosť konečných výrobkov pod 1%.
2. Stroj s vysokou účinnosťou, pracujúca stabilná, veľká kapacita atď.
3. Časti, ktoré kontaktný materiál používajú SUS304, hrúbka viac ako 3 mm, zabezpečuje dlhú životnosť.
4. Svetovo preslávené komponenty značky aplikované na výrobnú linku - ložisko SKF, Siemens stýkač, Japonský ovládač teploty Omron, ABB Invertor, Siemens PLC Control.

Populárne Tagy: Pet fľaša na drvenie recyklácie stroja na umývanie, čínska fľaša na fľašu s drvením výrobcov recyklácie stroja, dodávateľov, továrenských tovární