Ahoj! Ako dodávateľ liniek na vytláčanie rúr OPVC som veľmi nadšený, že sa s vami môžem podeliť o hlavné komponenty týchto úžasných strojov. Linky na vytláčanie rúr OPVC sú rozhodujúce pre výrobu vysoko kvalitných rúr OPVC, ktoré sa široko používajú v rôznych priemyselných odvetviach, ako je stavebníctvo, poľnohospodárstvo a inštalatérstvo. Poďme sa teda ponoriť priamo do toho a pozrime sa na to, čo robí tieto vytláčacie linky kliešťami.
1. Extrudér
Extrudér je srdcom OPVC Pipe Extrusion Line. Je zodpovedný za tavenie a plastifikáciu OPVC živice. Medzi základné časti extrudéra patrí násypka, závitovka a valec.
Násypka je miesto, kam nasypete OPVC surovinu. Je to ako vstupný bod pre všetky plastové pelety. Keď je materiál v zásobníku, postupne sa dostáva do suda.
Vo vnútri hlavne je skrutka. Skrutka sa otáča a tlačí OPVC materiál dopredu. Pri pohybe dopredu sa materiál zahrieva. Teplo pochádza z ohrievačov obalených okolo suda. Kombinácia mechanickej sily zo skrutky a tepla z ohrievačov roztaví živicu OPVC do viskózneho, roztaveného stavu. Tento roztavený plast je potom pripravený na tvarovanie do tvaru rúry.
Existujú rôzne typy extrudérov, ako sú jednozávitovkové a dvojzávitovkové extrudéry. Jednozávitovkové extrudéry sú jednoduchšie a nákladovo efektívnejšie pre malosériovú výrobu. Dvojzávitovkové extrudéry na druhej strane ponúkajú lepšie miešanie a vyšší výkon, vďaka čomu sú skvelé pre výrobu vo veľkom meradle. Ak máte záujem o ďalšie vytláčacie linky, pozrite si našePVC Lay - Flat Hose Extrusion LineaLinka na vytláčanie hadice z PVC oceľového drôtu.
2. Die Head
Potom, čo sa OPVC materiál roztaví v extrudéri, dosiahne vytláčaciu hlavu. Tvarovacia hlava je to, čo dáva rúre jej tvar. Je to ako forma, ale na fajky.
Hlava lisu má špecifický dizajn. Má vnútornú a vonkajšiu časť. Priestor medzi vnútornou a vonkajšou časťou má tvar steny potrubia. Keď je roztavený OPVC materiál pretláčaný týmto priestorom, nadobúda kruhový tvar potrubia.
Konštrukciu závitoreznej hlavy je možné upraviť na výrobu rúr rôznych priemerov a hrúbok steny. Táto flexibilita je skutočne dôležitá, pretože rôzne aplikácie vyžadujú rôzne špecifikácie potrubia. Napríklad potrubia používané vo vodovodnom potrubí môžu potrebovať iný priemer a hrúbku steny v porovnaní s potrubím používaným na zavlažovanie.
3. Chladiaci systém
Akonáhle rúrka vyjde z lisovacej hlavy, je stále vo veľmi horúcom a mäkkom stave. Tu prichádza na rad chladiaci systém. Chladiaci systém sa používa na rýchle stuhnutie potrubia, aby si udržalo svoj tvar.
Existujú dva hlavné typy chladiacich metód: chladenie vodou a chladenie vzduchom. Vodné chladenie je najbežnejší spôsob. Vo vodnom chladiacom systéme potrubie prechádza cez vodnú nádrž alebo sériu rozprašovačov vody. Studená voda potrubie rýchlo ochladzuje a tým ho vytvrdzuje.
Môže sa použiť aj vzduchové chladenie, či už samostatne alebo v kombinácii s vodným chladením. Vzduchové chladenie sa často používa pre potrubia s menším priemerom alebo v situáciách, keď vodné chladenie nemusí byť vhodné. Chladiaci systém je rozhodujúci, pretože ak potrubie nie je správne chladené, môže sa zdeformovať alebo mať iné problémy s kvalitou.
4. Ťahací stroj
Ťažný stroj je zodpovedný za ťahanie chladeného potrubia dopredu konštantnou rýchlosťou. Predstavte si to ako dopravný pás pre potrubie, ale s presnejšou funkciou.
Ťažný stroj má súpravu pásov alebo húseníc, ktoré jemne zvierajú potrubie. Tieto pásy sa pohybujú kontrolovanou rýchlosťou, ktorá určuje rýchlosť výroby potrubia. Ak je rýchlosť príliš vysoká, potrubie nemusí byť dostatočne chladené alebo môže mať iné problémy s kvalitou. Ak je rýchlosť príliš nízka, efektivita výroby bude nízka.
Ťahací stroj tiež pomáha udržiavať rovnosť potrubia. Udržuje potrubie v priamom pohybe, čo je dôležité pre celkovú kvalitu potrubia.
5. Rezací stroj
Po natiahnutí rúry na požadovanú dĺžku nastúpi rezací stroj. Rezací stroj odreže rúru na požadované dĺžky.
Existujú rôzne typy rezacích strojov, ako sú pílové frézy a lietajúce frézy. Tradičnejšie sú frézy typu píly. Na prerezanie potrubia používajú kotúč kotúčovej píly. Na druhej strane, lietajúce frézy dokážu prerezať rúrku, keď je stále v pohybe. To je skvelé pre nepretržitú výrobu, pretože nevyžaduje, aby sa rúrka zastavila kvôli rezaniu.


Rezací stroj musí byť presný. Presný rez zaisťuje, že rúry majú správnu dĺžku a čistý okraj rezu, čo je dôležité pre správnu inštaláciu a používanie.
6. Systém stohovania a balenia
Po narezaní rúr na dĺžku je potrebné ich naskladať a zabaliť. Stohovací systém usporiada potrubia úhľadne, zvyčajne vo zväzkoch. To uľahčuje manipuláciu a prepravu rúr.
Baliaci systém potom obalí naskladané rúry materiálmi, ako je plastová fólia alebo papier. Balenie nielen chráni rúry počas prepravy, ale tiež ich robí reprezentatívnejším.
Niektoré pokročilé systémy stohovania a balenia je možné automatizovať. Môžu stohovať a baliť rúry s vysokou účinnosťou, čím sa znižuje potreba ručnej práce.
Prečo si vybrať našu linku na vytláčanie rúr OPVC?
nášLinka na vytláčanie rúr OPVCje navrhnutý s najnovšou technológiou a vysoko kvalitnými komponentmi. Zamerali sme sa na to, aby naše vytláčacie linky boli spoľahlivé, efektívne a ľahko ovládateľné.
Extrudéry v našich linkách sú navrhnuté pre optimálne tavenie a plastifikáciu OPVC živice. Ponúkajú vysoký výkon a energeticky efektívnu prevádzku. Naše závitorezné hlavy sú precízne navrhnuté tak, aby vyrábali rúry s presnými rozmermi a hladkým povrchom.
Chladiace systémy sú navrhnuté tak, aby chladili potrubia rýchlo a rovnomerne, čím sa zaisťuje vysoká kvalita potrubia. Systémy ťahania, rezania, stohovania a balenia sú všetky bez problémov integrované, aby poskytovali nepretržitý a efektívny výrobný proces.
Ak hľadáte linku na vytláčanie rúr OPVC alebo ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa našich produktov, neváhajte nás kontaktovať. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť najlepšie riešenie pre vaše potreby výroby rúr. Či už ste malý výrobca alebo veľký priemyselný výrobca, máme pre vás tú správnu extrúznu linku. Kontaktujte nás ešte dnes a začnite diskutovať o vašich požiadavkách a uvidíme, ako môžeme spolupracovať na zvýšení vašej výroby.
Referencie
- Príručka technológie vytláčania plastov, tretie vydanie od Allana A. Griffa.
- Moderná encyklopédia plastov.






