PVC oceľový drôt vytlačovacia čiara

PVC oceľový drôt vytlačovacia čiara

Vytláčacia linka na vytlačenie s oceľovým drôtom PVC je kompletná výrobná linka používaná na výrobu potrubí navíjaných špirálových vinutí oceľového drôtu PVC. Odolnosť proti korózii a ľahká hmotnosť. Široko používané v komunálnom odtoku, ventilácii, priemyselnej odpadovej vode, drôtovom a káblovom puzdre a ďalších poliach.
Zaslať požiadavku
Predstavenie výrobku

Linka vytláčania oceľových drôtov PVC je kompletná výrobná linka, ktorá sa používa na výrobu potrubia špirálových vinutí o oceľovom drôte PVC.

Charakteristiky tohto typu potrubia sú: hladká vnútorná stena, rebrá zosilnenia špirálovej rany na vonkajšej stene a vysoké {- pevný oceľový drôt zabalený vo vnútri rebier, čo výrazne zlepšuje tuhosť krúžku a tlakový výkon potrubia a zároveň zachováva výhody materiálu PVC korózie a ľahkej hmotnosti. Široko používané v komunálnom odtoku, ventilácii, priemyselnej odpadovej vode, drôtovom a káblovom puzdre a ďalších poliach.

 

Zloženie hlavného výrobného zariadenia zloženia PVC oceľového vinutia drôtov

 

Kompletná výrobná linka zvyčajne pozostáva z nasledujúcich častí:

1.

Toto je jadro výrobnej linky zodpovedné za topenie a plastifikáciu surovín PVC a ich extrudovanie.

· Jeden skrutkový extrudér: Najbežnejšou voľbou je zvyčajne kužeľový dvojča - skrutkovač alebo paralelné dvojča - skrutkovač, ktorý dokáže lepšie spracovať prášok PVC, dosiahnuť rovnomernú plastifikáciu a stabilný výstup.

· Špecifikácie extrudéra: Vyberte podľa rozsahu priemeru cieľového potrubia, bežné sú SJ-65, SJ-80, SJ-100 atď. (Čísla predstavujú priemer skrutky). Čím väčší je priemer, tým vyšší je výstup a čím väčší je priemer potrubí, ktoré sa môžu produkovať.

 

2. Systém formovania vinutia

Toto je kľúčové vybavenie na výrobu potrubia oceľových drôtov s najvyšším technickým obsahom.

· Hlava plesní: Špeciálne navrhnutá krížová alebo špirálová plesňa, ktorá extruduje roztavený PVC do požadovanej preformu (rebrovaný pás).

· Vinutia:

· Rotujúci disk: Veľký, presne otáčateľný disk s naliehavou matricou namontovanou.

· Vytvorenie formy: Nainštalovaná na rotujúcemu disku, ktorá sa používa na prijímanie extrudovaného sochoru z hlavy formy a zabalte, zvar, ochladzujte a tvarujte do tvaru rúrky.

· Zariadenie na kladenie drôtu: Počas procesu vinutia je oceľový drôt s vysokým obsahom - presne privedený do sochoru a zabalený roztaveným PVC za vzniku zosilniacich rebier.

· Zariadenie valca: Stlačte zabalenú výstužnú trubicu, aby ste zaistili bezpečné zváranie.

 

3. Trakčný systém

Zodpovedá za neustále vytiahnutie tvarovanej potrubia z vinutia stroja.

· Traktor typu prehľadávača: Najbežnejšia z nich používa viacero stôp na rovnomerné upustenie vonkajšej steny potrubia, ktorá poskytuje stabilnú a silnú trakčnú silu. Rýchlosť je nastaviteľná a synchronizovaná s rýchlosťou extrúzie.

 

4. Systém rezania

Zodpovedá za rezanie nepretržite vyrábaných potrubí do vopred určených dĺžok.

· Planetárny rezný stroj (typ kruhovej píly): najvhodnejšia metóda rezania pre veľké potrubia s priemerom -. Rezacia čepeľ sa nielen otáča sama o sebe, ale tiež sa točí okolo potrubia, dosahuje vysokú - rýchlosť a hladké rezanie bez znižovania na strihu.

 

5. Pomocné vybavenie

· Miešací stroj (High - Hot Hot Mixer+Cold Mixer): Používa sa na rovnomernú miešanie a predprámu plastifikácie PVC živice, stabilizátorov, lubrikantov, výplne, farbív a iných surovín, čo je prvým krokom na zabezpečenie kvality produktu a je rozhodujúci.

· Vysávač: Automaticky dodáva zmiešané materiály do Hopper Extruder, čím znižuje manuálnu prácu a znečistenie.

· Rovnomerné a napájacie stojany drôtu: Používa sa na ukladanie drôtových cievok a na narovnenie a napätie ovládať vodiče počas procesu napájania.

· Radičný stojan na stohovanie/pretáčanie: Prijmite hotové potrubia a automaticky ich vyberte alebo vyberte z výrobnej linky.

· Riadiaci systém: PLC (programovateľný logický regulátor) alebo priemyselný počítač centrálne riadi prevádzku celej výrobnej linky vrátane všetkých parametrov, ako je teplota, rýchlosť, dĺžka rezania atď., Čo je štandardnou konfiguráciou moderného zariadenia.

 

Výrobný proces

 

1. Miešanie: Zmiešajte rôzne suroviny podľa vzorca v vysokom miešačke rýchlosti - a potom ich ochladte na teplotu miestnosti cez chladný mixér na neskoršie použitie.

2. Kŕmenie: Zmiešaný materiál sa privádza do násypka extrudéra cez kŕmenie vákua.

3. Extrúzia: Po zahrievaní, strihaní, roztavení a plastifikovanej v extrudéri sa materiál extruduje do konkrétneho kríža - slabot cez hlavu plesne.

4. Vinutie a zabalenie: Extrudovaný sochor je špirálovitý na rotujúcom vinutí disku, zatiaľ čo oceľový drôtový zariadenie presne privádza oceľový drôt do sochoru a zabalí ho roztaveným PVC.

5. Kompresia a chladenie: Zabalená trubica je stlačená lisovacím kolesom, aby sa spojila susedné špirálové vrstvy do jedného a spočiatku sa ochladí a tvaruje.

6. Trakcia: Traktor prehľadávača vytiahne potrubie z vinutia stroja konštantnou rýchlosťou.

7. Rezanie: Keď potrubie dosiahne dĺžku nastavenej, rezanie planéty automaticky vykonáva rezanie.

8. Stohovanie: Rezané potrubia sú automaticky zhromažďované a naskladané stohovacím stojanom.

 

Preventívne opatrenia pre výber zariadenia

 

Ak uvažujete o nákupe vybavenia, musíte venovať pozornosť nasledujúcim bodom:

1. Špecifikácie cieľového produktu: Jasne špecifikujte minimálne a maximálne priemery (napríklad DN200-DN1200 mm) a úrovne tuhosti krúžku (napríklad SN8, SN10) potrubí, ktoré chcete vyrobiť. Toto priamo určuje veľkosť extrudérov a vinutia strojov, ktoré je potrebné zakúpiť.

2. Požiadavka na výrobu: očakávaná hodinová alebo denná výroba (v kilogramoch za hodinu). Výstup priamo súvisí s veľkosťou a konfiguráciou extrudéra.

3. Úroveň automatizácie: Plne automatizované výrobné linky sú drahé, ale vyžadujú menej ľudí, majú vysokú účinnosť a stabilnú kvalitu produktu. Investícia do semi - Automatické vybavenie je malá, ale vyžaduje viac manuálnej prevádzky.

4. Kvalifikácia výrobcu zariadení:

· Technická splatnosť: Vyhodnoťte technickú silu a patenty výrobcu, najmä stabilitu systému formovania vinutia.

· Po predajnej službe: Je nevyhnutné zabezpečiť včasnú a spoľahlivú inštaláciu, ladenie, prevádzku, školenie, údržbu a dodávku náhradných dielov.

Súhrnný návrh: Pred investovaním do línie vytláčania hadice pre oceľové drôty z PVC je potrebné vykonať prieskum trhu, objasniť umiestnenie produktu a rozpočet. Potom kontaktujte 3 - 5 renomovaných výrobcov zariadení, aby ste poskytli podrobné technické riešenia a ponuky založené na vašich potrebách, správajte sa v - porovnaniach hĺbky a inšpekcií na mieste a nakoniec si vyberte najvhodnejšieho partnera pre seba.

 

Hlavné technické parametre:

Model

JS45

JS65

JS90

JS120

Vysychovač

SJ45/30

SJ65/30

SJ90/30

SJ120/30

Rozsah priemeru (mm)

12-25

20-50

50-102

75-150

Výstup (kg/h)

20-40

40-75

70-130

100-150

Nainštalovaný výkon (KW)

30

40

50

75

 

Populárne Tagy: PVC oceľový drôt vytlačenie hadice, Čína výrobcovia vytláčania hadíc pre vytlačenie hadíc PVC, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie