EVA Letter Link

EVA (etylén vinylacetát Copolymér) je veľmi bežný plastový produkt, ktorý sa bežne používa v rôznych oblastiach, ako sú materiály na topánky, batožinu, športové vybavenie, hračky, elektronické balenie s tlmením výrobkov, podlahové rohože, horúci lapovací film, atď.

Hlavnou metódou na výrobu listov EVA je vytlačenie a príslušné vybavenie je výrobná linka extrúzie EVA. Táto výrobná linka má podobnosť s vyššie uvedenou linkou PP/PE, ale kvôli charakteristikám materiálu EVA (hlavne jemnosť, dobrá elasticita a možnosť penenia) má zariadenie aj svoje jedinečné vlastnosti.

Kompletná linka stroja EVA Loet pozostáva hlavne z nasledujúcich častí:

1. Systém spracovania surovín

· Funkcia: Suroviny EVA sú väčšinou v granulovanej forme. Ak produkujú penové listy EVA, je potrebné pridať penové činidlá (napríklad AC penové činidlá) a ďalšie prísady (zosieťovacie činidlá, lubrikanty atď.).

· Vybavenie:

· Automatický kŕmny stroj: Prepravte častice EVA zo silu do extrudovacej násypky.

· Systém kŕmenia merania: Toto je kľúčové vybavenie na výrobu penových listov. Zvyčajne sa na presnú a kontinuálnu miešku EVA častíc EVA, penivé činidlo Masterbatch, farbív atď. V pomere a privádzanie do extrudéra, aby sa zabezpečila absolútna stabilita pomeru vzorca, čo je predpokladom na získanie rovnomernej kvality peny.

2. Extrudér

· Funkcia: Roztopte, plastifikovať a rovnomerne miešajte suroviny EVA. V prípade penových listov je tiež potrebné rovnomerne rozptýliť penové činidlo v tavenine.

· Typ:

· Extrudér s jedným skrutkovaním: Vhodný na výrobu bežného nepenského alebo nízko penového listov EVA, s jednoduchou štruktúrou a nízkymi nákladmi.

· Paralelné a CO otáčajúce dvojča - extrudér: častejšia a efektívnejšia voľba. Jeho miešací efekt je vynikajúci, ktorý môže lepšie rozptýliť penové činidlá a pigmenty, zaistiť rovnomernú teplotu taveniny a vytvárať stabilnejšiu kvalitu plechu. Obzvlášť vhodné pre vysoké výrobky EVA a penivé výrobky EVA.

3. Sieťový menič

· Funkcia: nečistoty filtra a nekvalifikované častice v tavenine, zabraňujú zablokovaniu plesní a zabezpečujú čistotu produktu a kvalitu povrchu. Zvyčajne ide o hydraulický automatický menič obrazovky, ktorý môže prepnúť obrazovku filtra bez zastavenia stroja, čím zabezpečuje nepretržitú výrobu.

4. Pleseň

· Funkcia: Vytvarujte extrudovaný roztavený plast do požadovanej šírky a hrúbky.

· Typ: Hlavne pomocou plochej hlavy typu vešiaka, jeho návrh prietokového kanála môže zabezpečiť, aby bol roztavený materiál rovnomerne rozložený po celej šírke, čím získava plachty s konzistentnou hrúbkou.

· Funkcie: Forma pery sa zvyčajne dodáva s jemným- ladiacim zariadením, ktoré môže jemne upraviť medzeru v rôznych polohách, aby sa riadila tolerancia hrúbky hárku.

5. Tri Roll Calender

· Funkcia: Toto je zariadenie na tvarovanie jadra pri výrobe listov EVA.

· Chladenie a tvarovanie: Vysoké - teplotné roztavené brúsky vychádzajúce z formy sa okamžite zavedú do medzery medzi tromi valcami, rýchlo ochladené chladiacou vodou vo vnútri valcov a stuhnuté a tvarované.

· Stanovte hrúbku a povrchový efekt: Konečná hrúbka a lesklý lesk (lesk alebo matný) listu sú určené medzerou medzi tromi valcami a povrchovou plynulosťou valcov.

· Funkcie: Tri valce môžu nezávisle upravovať rýchlosť a teplotu, aby splnili rôzne požiadavky na proces.

6. Trakčná jednotka

· Funkcia: Hladko vložte ochladený a tvarovaný list smerom k vinutému zariadeniu.

· Zloženie: Zvyčajne sa skladá z jedného alebo viacerých párov gumových alebo silikónových valčekov, ktoré poskytujú rovnomernú trakciu a zabránia deformácii napínania.

7. Online detekčné vybavenie (voliteľné, ale dôležité)

· Mierka beta lúča alebo infračervenej hrúbky: skenovanie v reálnom čase a zobrazenie krivky priečnej hrúbky hárku v trakčnej sekcii a môže spätnú väzbu o údajoch k automatickému systému nastavenia pier na dosiahnutie automatickej riadenia hrúbky (ATC), čím sa výrazne zlepší konzistentnosť kvality.

8. Vozír

· Funkcia: Pohyb otočte do tvaru roliek. Kvôli jemnosti listov EVA je riadenie napätia vinutia rozhodujúce.

· Typ:

· Centrálny vinutý stroj: Vinutie tým, že sa otáčajú jadro, vhodné pre rôzne špecifikácie.

· Stroj na vinutie povrchu: Poháňa vonkajší povrch cievky, aby sa otáčal trením, ktoré je vhodnejšie pre mäkké a ľahko deformované materiály a dokáže lepšie udržiavať elegantný tvar cievky. Je to bežne používaná metóda vinutia pre listy EVA.

· High - koncové vybavenie je vybavené rotačným otočným dvoma stanicami, ktoré dokážu prepínať valce bez zastavenia stroja a dosahovať plne automatickú kontinuálnu výrobu.

9. Elektrický riadiaci systém

· Funkcia: „mozog“ výrobnej línie. Prijatie ovládacieho prvku PLC a integrovanej dotykovej obrazovky, všetky procesné parametre, ako je teplota, rýchlosť skrutky, rýchlosť valca, trakcia a napätie vinutia každej sekcie, sa dajú presne nastaviť a riadiť.

EVA particles+foam masterbatch+colorant ->weight loss metering feeding system ->twin-screw extruder (melting, mixing, foaming agent decomposition) ->screen changer (filtering impurities) ->hanger mold (forming) ->three roll calender (cooling, shaping, calendering) ->traction machine ->thickness gauge (online detection) ->winding machine (rolling) ->Eva list hotový produkt

Charakteristické penenie eva plechové vybavenie bežné vybavenie eva listu

Systém surovín musí byť vybavený vysokými - mierami merania hmotnosti pre presnosť pri pridávaní penových činidiel. Pravidelné kŕmenie môže spĺňať požiadavky.

Extrudér má extrémne vysoké požiadavky na miešanie a dispergáciu skrutky a sú preferované dvojča -. Môže byť použitá jedna skrutka alebo dvojitá skrutka.

Kontrola procesu si vyžaduje presnosť. Riadenie teploty priamo ovplyvňuje penový pomer a bunkovú štruktúru. Relatívne jednoduché.

Štruktúra foriem je podobná, ale dizajn musí brať do úvahy plynulosť taveniny obsahujúceho penové činidlo. Štandardná hlava formy v štýle vešiaka.

Následné zariadenie, kalendár s tromi rolkami, je rozhodujúce pre riadenie hrúbky a povrchu penového plechu. Vyžaduje sa aj kalendár s tromi rolkami.

1. Umiestnenie produktu: Objasnite, či hlavnou výrobou je pena alebo penové listy? Aký je penový pomer? Tým sa priamo určuje výber extrudérov a kŕmených systémov.

2. Špecifikácie produktu: maximálna šírka výroby (napríklad 1 000 mm, 1300 mm, 1500 mm atď.) A hrúbka (zvyčajne 0,5 mm-10 mm).

3. Úroveň automatizácie: Potrebujete automatické meranie kŕmenia, automatickú zmenu obrazovky, spätnú väzbu od merania automatickej hrúbky (ATC) a automatické vinutie? Tieto môžu výrazne zlepšiť kvalitu a stabilitu produktu, ale tiež zvýšiť náklady.

4. Požiadavky na výrobu: Určite veľkosť modelu extrudéra (priemer skrutiek).

5. Výber dodávateľov: spracovanie EVA si vyžaduje vysoké skúsenosti s procesom. Mali by sa zvoliť dodávatelia zariadení so zrelými procesnými technológiami, ktorí sú schopní poskytnúť usmernenie, inštaláciu a uvedenie do prevádzky a procesy.

Zhrnutie: Zariadenie EVA Sheet je technicky vyspelá extrúzna výrobná linka, ale jej konfigurácia sa môže výrazne líšiť v závislosti od výroby penových alebo nepenných výrobkov. Jadro spočíva v presnej preprave pomeru surovín, efektívnom miešaní taveniny, presnom ochladzovanom formovaní a stabilnom vinutí. Pred investovaním je nevyhnutné plne sprostredkovať svoje požiadavky na produkt s dodávateľom zariadenia.

Populárne Tagy: Eva Sheet Line, Čína Eva Loet Line Výrobcovia, dodávatelia, továreň