PP Construction Board Strojová linka

PP Hollow Buildwork Wormwork je nový environmentálne stavebný materiál, ktorý sa používa na nahradenie tradičného dreveného debnenia, bambusovej preglejky a oceľových debningu. Jeho vybavenie je špeciálne navrhnuté na výrobu dutých dosiek PP so špeciálnymi štruktúrami (zvyčajne viac rebrované výstuž, husté otvory).

Vlastnosti produktu:

· Ľahká a vysoká - Sila: dutá štruktúra výrazne znižuje hmotnosť a zároveň zaisťuje silu, čo uľahčuje konštrukciu.

· Vodotesná a vlhkosť - Dôkaz: Úplne vyrieši problém deformácie a praskania drevených debnení, keď je vystavený vode.

· Odolnosť proti korózii a ľahké odstránenie: betón nepriľne, povrch je hladký a povrch liatia má vysokú kvalitu.

· Opakovane použiteľné: Frekvencia je oveľa vyššia ako frekvencia drevených šablón, teoreticky až do 50-100 krát, s nízkymi celkovými nákladmi.

· Environmentálne šetrné a recyklovateľné: Po vyradení sa môže plne recyklovať a znovu použiť, čo spĺňa požiadavky zelenej výstavby.

Špeciálne požiadavky na výrobné vybavenie:

1. Zariadenie musí byť schopné vyrábať vysoké - pevné dosky s hustou štruktúrou a úplnou posilňovacou pozíciou.

2. Komplexné formy: Kríž - Seková štruktúra stavebných šablón je oveľa zložitejšia ako štruktúra bežných mriežkových panelov, zvyčajne s hlavným a pomocným zosilnením, posilňujúcim rebrám a inými vzormi. Návrh a výroba foriem sú preto technické jadro, ktoré priamo určuje úspech alebo zlyhanie výrobku.

3. Stabilita a presnosť: Zariadenie musí pracovať nepretržite a stabilne, aby sa zabezpečila konzistentnosť hrúbky, šírky a hustoty dosky. Akékoľvek výkyvy ovplyvnia kvalitu a opakované použitie šablóny.

4. Ošetrenie surovín: Aby sa zlepšila pevnosť, odolnosť proti poveternostným vplyvom a starnúca odolnosť šablóny, do suroviny PP sa zvyčajne pridáva veľké množstvo výplne (ako je uhličitan vápenatý, prášok mastenca) a modifikátory. To kladie vyššie požiadavky na miešanie a odolnosť proti opotrebeniu extrudéra.

Profesionálna produkčná linka PP Hollow Buildwork Wormwork obsahuje hlavne nasledujúce časti:

1. Vysoká rýchlosť a efektívny typ miešania Paralelné dvojča - skrutkovač

· Toto je základný zdroj energie výrobnej linky. Je potrebné použiť co rotujúcu dvojča - skrutkovač, pretože má vynikajúce miešanie, strih, výfuk a self {{}} Čistiace funkcie a môže úplne homogenizovať zmes PP a veľké množstvo plniva.

· Skrutka a valc je potrebné vyrobiť z pevnosti s vysokou -, opotrebenie - odolnú zliatinovú oceľ (napríklad 38crmoala nitrided), aby ste sa vyrovnali s opotrebením balenia.

· Vybavený presným systémom regulácie teploty (zvyčajne voda - chladený+vzduch - chladený), aby sa zabezpečil stabilný proces plastifikácie.

2. Špecializované kompozitné formy

· Toto je technické jadro výrobnej linky s najvyššou hodnotou. Štruktúra foriem je mimoriadne zložitá a prijíma multi - dizajn diverzie v štádiu, aby sa zabezpečilo, že prietok roztaveného materiálu môže rovnomerne vyplniť každú posilňovaciu polohu rebrá a rebier, čím sa zabráni defektom, ako sú nedostatok materiálu a nerovnomerné zváracie čiary.

· Forma je zvyčajne navrhnutá ako nastaviteľná tak, aby jemne vyladila hrúbku plechu.

3. Vysoko presný vakuový tvarovací stôl a chladiaci systém

· Toto je kľúč k vytvoreniu štruktúry šablóny. Vysoká - teplota zmäknutá doska vychádzajúca z formy okamžite vstúpi do tvarovacej tabuľky.

· Vákuový systém: Prostredníctvom silnej vákuovej adsorpčnej sily je roztavené brúsky pevne adsorbované na chladiaci povrch tvarovacej formy, čo presne replikuje komplexnú štruktúru konštrukcie foriem.

· Systém chladenia: Tvarovacia tabuľka pozostáva z viacerých sekcií so zabudovanými hustými chladiacimi vodnými kanálmi, ktoré musia efektívne a rovnomerne vychladnúť a stuhnúť dosku, aby sa udržal jej tvar a zabránil deformácii. Účinok chladenia priamo ovplyvňuje rýchlosť a kvalitu výroby.

4. Multi -stopový traktor

· Poskytnite silnú, hladkú a dokonca aj trakciu. Vzhľadom na vysoký trecí odpor stavebných šablón je potrebné, aby ich spoločne vytiahli viac stôp (zvyčajne najmenej dva alebo viac párov), aby sa zabezpečilo, že nekĺzajú alebo deformujú.

· Rýchlosť trakcie musí byť plynule synchronizovaná s rýchlosťou extrúzie, s extrémne vysokými požiadavkami na presnosť.

5. Automatické rezanie a stohovacie zariadenie

· Sledovanie automatickej reznej píly: Počas procesu rezania sa rýchlosť vozíka píly synchronizuje s rýchlosťou plechu, aby sa zaistilo hladký a bezohľadný rez.

· Flip stohovač žeriavu: Rezacie šablóny sa automaticky skladajú úhľadne. Vzhľadom na veľkú veľkosť stavebných šablón sa zvyčajne používa prelievanie alebo stohovanie portálov, aby sa predišlo ohýbaniu dosiek z dôvodu ich vlastnej hmotnosti.

6. Kompletná sada pomocných systémov

· Automatický systém kŕmenia: vrátane skladovania surovín, merania, sprostredkovania (stroj na napájanie vákua) a suroviny surovín (hoci PP nemá silnú absorpciu vody, bude možno potrebné vysušiť modifikované materiály).

· Vákuový systém: Poskytnite stabilný a dostatočný vákuový negatívny tlak pre tvarovaciu tabuľku.

· Systém cirkulácie vody: vrátane nádrže na vodu, vodného čerpadla, chladiacej veže atď. Poskytovanie chladenia pre extrudér, plesne a tvarovaciu stolu.

· Inteligentný riadiaci systém: Používanie PLC alebo priemyselného počítača centralizované ovládacie prvky, dotyková obrazovka Human - Interface. Presnou regulovaním všetkých parametrov, ako je teplota, rýchlosť extrúzie, rýchlosť trakcie, stupeň vákua, dĺžka rezania atď. V každej sekcii je „mozog“ výrobnej línie.

PP+filler+additive ->automatic metering feeding ->twin-screw extruder (melting, mixing, homogenization) ->dedicated mold (forming slab) ->vacuum shaping table (shaping, cooling) ->multi track tractor (traction) ->automatic cutting saw (fixed length cutting) ->flipping stacker crane (automatic feeding) ->šablóna hotového produktu

1. Technológia foriem je jadrom: Je potrebné preskúmať konštrukčný a výrobný proces foriem výrobcu. Žiadosť, aby ste videli kríž - kreslenie formy a skutočnú vzorku šablóny výroby, skontrolujte, či je poloha výstuže plná, či je hrúbka rovnomerná a či je povrch plochý.

2. Uplatniteľnosť extrudéra: Potvrďte, či bol extrudér špeciálne navrhnutý pre materiály PP s vysokým plnením (napríklad konfigurácia skrutky, opotrebovanie - rezistentné ošetrenie).

3. Stabilita a presnosť celého riadku: Spýtajte sa na značku kľúčových komponentov (ako je PLC, frekvenčný prevodník, vákuové čerpadlo, vodné čerpadlo), aby ste zaistili dlhú - výrazy spoľahlivosti prevádzky zariadenia.

4. Prípad a reputácia: Skontrolujte, či má vybavenie výrobcu úspešné prípady zákazníkov a vykonávať na stránke - inšpekcie výrobnej linky, ktorá je v súčasnosti v prevádzke v maximálnej možnej miere.

5. Komplexná služba: vrátane inštalácie a ladenia, prevádzkového tréningu, usmernenia procesu vzorca, po - rýchlosťou odozvy na predajné služby a rýchlosťou dodávok náhradných dielov. Procesné ladenie výroby stavebných šablón je rozhodujúce.

Zhrnutie: Zariadenie Formwork Hollow Pp Hollow Buildwork je vysoká - koncová profesionálna výrobná línia, ktorá je náročná na technológiu, založená na vysokej - pevnosti a vysokom plniacich materiáloch modifikovaných PP a zameriava sa na výrobu zložitých štrukturálnych dutých dosiek. Technické obtiažnosti a hodnota základnej hodnoty spočívajú v miešach a špecializovaných kompozitných formách. Pred investovaním je potrebné vykonať dostatočný technický výskum a inšpekcie výrobcov.

Populárne Tagy: PP Construction Board Strojová linka, Čína PP Construction Board Strojová linka Výrobcovia, dodávatelia, továreň