PPR potrubná čiara

Vylúčená čiara PPR potrubia je kompletná súprava zariadení používaných na výrobu polypropylénových náhodných kopolymérov (pp - r) potrubí s veľmi vysokým technickým obsahom a požiadavkami na presnosť, ktoré sa používajú hlavne na budovanie studených a teplých vodných systémov.

PPR rúrky sa stali absolútnou voľbou hlavného prúdu pre domáce vykurovacie a chladiace vodné potrubia vďaka svojej vynikajúcej tepelnej odolnosti, prostredia priateľskosti a spoľahlivosti spojení s horúcimi taveninami.

Vytláčacia línia PPR potrubia je automatizovaná výrobná linka, ktorá sa tavie a plastizuje suroviny PPR prostredníctvom presných extrudérov, formuje ich cez špecializované formy, ochladzuje ich pomocou vákuovej veľkosti, vytlačí ich trakciou a nakoniec ich prerezáva na pevnú dĺžku. Má mimoriadne vysoké požiadavky na presnú reguláciu a stabilitu teploty.

Charakteristiky potrubia PPR:

· Vysoký odpor a vysoký tlak odpor: dlhý - termín pracovná teplota môže dosiahnuť 70 stupňov a krátky {- môže dosiahnuť 95 stupňov, vďaka čomu je ideálnym materiálom pre potrubia horúcej vody.

· Netoxická hygiena: spĺňa normy dodávky pitnej vody a môže sa použiť v systémoch horúcej a studenej vody.

· Pripojenie na topenie horúcej taveniny: Pomocou pripojenia Horúcej taveniny je rozhranie integrované do jedného, ​​nikdy netesní, bezpečného a spoľahlivého.

· Tepelná izolácia a úspora energie: nízka tepelná vodivosť a dobrý izolačný výkon.

· Ľahká, korózia - odolná a nezmenenie.

Hlavné oblasti aplikácií:

· Systém dodávania teplej a studenej vody pre budovy (jadrová aplikácia)

· Systém vykurovania (ako napríklad distribútorové spojovacie potrubia pre podlahové vykurovacie cievky)

· Systém na vyčistenie vody

· Priemyselné prepravu tekutín

Vysoký - kvalita PPR PIPE vytlačenie má presný a stabilný pracovný tok:

Vákuové napájanie → Plastifikácia s jedným skrutkovým extrudérom → Vytláčanie plesní → Vákuum → Immerné chladenie → Trakcia stopy → Tlač kódu → Rezatie planéty → Stohovanie potrubí

(1) systém kŕmenia a sušenia

· Vákuový kŕmny stroj: Realizácia automatického sprostredkovania surovín PPR.

· Odvlhčovanie sušičky: Toto je nevyhnutné kľúčové vybavenie pre výrobu PPR! Suroviny PPR majú silnú absorpciu vody a stopové množstvá vody sa hydrolyzujú počas vysokého - spracovania teploty, čo spôsobí, že sa bubliny vytvárajú vo vnútri potrubia, čo vážne ovplyvňuje jej mechanické vlastnosti a vzhľad. Rosný bod surovín sa musí znížiť na pod nimi -40 stupňov sušičkou, aby sa zabezpečilo, že sú úplne sušené.

(2) Extrúzny systém - jadro presnej plastifikácie

· Účinný extrudér s jednou skrutkou:

· Absolútna voľba hlavného prúdu. Vzhľadom na vysokú viskozitu a teplotu spracovania taveniny PPR existujú osobitné požiadavky na jej návrh.

· Návrh skrutky: musia sa použiť skrutky typu bariéry (skrutky BM) alebo skrutky separačného typu s účinnými miešacími hlavami. Táto konštrukcia zaisťuje silnú šmykovú a rovnomernú plastifikáciu materiálu PPR, vyhýbajúc sa tvorbe nezmeškovaných kryštálových bodov a zabezpečenie vnútornej kvality potrubia.

· Presnosť regulácie teploty: Systém vykurovania a chladenia extrudéra (zvyčajne vody -) musí byť veľmi presný a presnosť regulácie teploty v každej časti by mala byť v rámci ± 1 stupňa, pretože kolísanie teploty bude priamo ovplyvniť plynulosť taveniny a rozmerovú stabilitu potrubia.

· Pomer dĺžky k priemeru (L/D): relatívne veľký, zvyčajne 33: 1 alebo dlhšie, aby sa zabezpečilo, že materiál je úplne roztavený.

(3) Systém formovania a tvarovania

· Typ pavúkovej hlavy:

· Meltený materiál PPR je rozdelený do viacerých vlákien cez držiak splitter a potom sa v sútokovej oblasti znovu spojí.

· Výzva navrhovania: Je potrebné úplne eliminovať zvarové čiary spôsobené rozdeľovacími tyčami prostredníctvom presného dizajnu kanálov a dostatočnou dĺžkou tvarovania. Zlúčková čiara je slabým spojením PPR rúr, ktoré výrazne zníži ich pevnosť v tlaku, najmä ich dlhé - termín hydrostatická sila.

· Nádrž na veľkosti vákuu:

· Pracovný princíp: Prázdny potrubie vychádzajúci z formy okamžite vstúpi do vákuovej škatule a je vákuum adsorbované na veľtrhový rukáv, aby sa určilo vonkajší priemer potrubia a vykonal predbežné chladenie.

· Chladenie ponorenia vodného kúpeľa: Výrobné linky PPR Rúrky obvykle používajú namiesto ochladzovania striekania nádrže na chladenie vody. V dôsledku vysokej kryštalinity a veľkému ochladzujúcemu zmršťovaniu PPR sa vyžaduje miernejšia a rovnomernejšia metóda chladenia na zníženie vnútorného napätia, zabránenie deformácii potrubia a deformácie.

(4) Auxiliary System - Vysoké štandardné uskutočnenie

· Odťahovanie Caterpillar: Vyžaduje extrémne stabilnú rýchlosť, dokonale synchronizovaná s extrúznou rýchlosťou a akékoľvek výkyvy môžu spôsobiť nerovnomernú hrúbku steny potrubia.

· Atramentová tlačiareň: Vytlačí značku, špecifikácie (napríklad S5, S4, S3.2, predstavujúca hodnotenie tlaku), štandardy, dátum výroby atď.

· Orbitálna rezačka:

· Jediná voľba pre rezanie potrubí PPR. Metóda rotujúceho rezania zaisťuje, že rez je absolútne plochý, hladký a bez húb. To je rozhodujúce pre následné spojenia s taveninami za horúca, pretože nerovnomerné škrty môžu viesť k nedokonalým rozhraniam topenia, čím sa opustí riziko úniku vody.

· Automatický stojan na stohovanie: Prijíma strihové potrubia.

1. Suroviny sa musia striktne vysušiť: Toto je prvý predpoklad na výrobu kvalifikovaných potrubí PPR a obsah vlhkosti sa musí kontrolovať na extrémne nízkej úrovni (zvyčajne<0.02%).

2. Extrémna presnosť regulácie vysokej teploty: zo sušiča po extrudér vyžaduje každá sekcia a forma vysoký - presný systém regulácie teploty, aby sa zabránilo degradácii materiálu alebo nerovnomernej plastifikácie.

3. Eliminujte zlúčovacie čiary: Úroveň dizajnu a spracovania foriem je základným prejavom technológie výrobnej linky, ktorá priamo určuje dlhý - termín statická hydraulická životnosť potrubí.

4. Pomalé a rovnomerné chladenie: Prijatie ponornej nádrže na chladiacu vodu a zabezpečenie dostatočnej dĺžky chladenia na reguláciu procesu kryštalizácie PPR a dosiahnutie optimálnych vlastností materiálu.

1. Polohovanie a štandardy produktu: Ktorý štandard je cieľový trh (GB/T 18742, ISO 15874, DIN 8077/78)? Aké úrovne tlaku (S5, S4, S3.2) a veľkosti (bežne v rozmedzí od 20 mm do 110 mm) sa vyrábajú potrubia?

2. Dopyt po kapacite: Vyberte extrudér vhodných špecifikácií (napríklad φ 45, φ 65, φ 90 mm). PPR topenie má nízku hustotu a výťažok rovnakého priemeru skrutky je nižší ako výťažok PE/UPVC.

3. Kvalita základných komponentov: Zamerajte sa na odvlhčujúci účinok sušičky, reguláciu teploty a návrh skrutky extrudéra a technický zdroj formy (eliminuje schopnosť zlúčiť vedenia).

4. Úroveň automatizácie: Potrebujete vysoké - koncové konfigurácie, ako je plne automatické meranie a dávka, detekcia hrúbky steny online atď.?

5. Profesionalita dodávateľov: Výrobné procesy PPR sú zložité a dodávatelia s hlbokou technickou akumuláciou, zrelým parametrom procesu (teplota, rýchlosť, stupeň vákua atď.) A je potrebné zvoliť komplexné školenie. Najlepšie by bolo poskytnúť projekt na kľúč.

Stroj na výrobu vodovodných potrubí PPR sa používa na výrobu rúr PPR na prívod studenej a horúcej vody v dome. Skladá sa z vákuového napájacieho stroja, sušiča násypky, extrudéra s jedným skrutkovaním, plesní, značky Co - extrudér, vákuová kalibrácia a chladiaca nádrž na predĺžené postreky, odtiahnutá stroj, tlačiareň, tlačiareň, noža a stoh.

A pre tri vrstvy PPR vlákno vystužené potrubie bude tiež ďalším extrudérom pre vrstvu stredných vlákien.
PP - r potrubie môže byť jednou vrstvou s jedným extrudérom alebo dvoma vrstvami alebo tromi vrstvami so zosilneným skleneným vláknom so strednou vrstvou extrudovanou dvoma alebo tromi vysoko účinnými extrudérmi; alebo štyri vrstvy PPR sklenené vlákno vystužené potrubie atď.

1. Lineárna expanzia CO - Efektívne je iba asi 20-30% v porovnaní s normálnymi produktmi PPR, úplne vyrieši problém natiahnutia plastových rúr.
 

2. Rigidita potrubia, aby sa zabránilo ochabnutiu potrubia, a zároveň znižuje hustotu a počet fixných podporných bodov, čím sa znižuje celkové náklady na projekt.

3. Vyššie úrovne tlaku, dlhšia životnosť pri normálnom konštrukčnom trasení.

4. Vysoký teplotný výkon je lepší, ušetrite energiu, FR / pp - r Aplikujte v systémoch horúcej vody, normálna teplota do 95-100 stupňov, obidva na zlepšenie použitia strednej teploty, ale tiež znížte hrúbku izolačného materiálu. Komplexné náklady sú nižšie.

5. Veľký prietok vody: Pri rovnakej úrovni tlakových podmienok, hrúbka FR / pp - r rúrka zvyšuje vnútorný priemer potrubia, čím sa zvyšuje prietok vody (20%)

6. Vyriešte problém priepustnosti kyslíka potrubia, priamy kontakt s hladinou vody v rámci zdravia je ne - toxický, tesnenie a nebude tvoriť sphagnumový mach.

Populárne Tagy: PPR Pipe Excuster Line, Čína Výrobcovia vytláčania potrubia PPR, dodávateľov, továreň