Vytlačenie potrubia UPVC

Vytláčacia čiara UPVC potrubia je kontinuálna automatizovaná výrobná linka, ktorá plastizuje suché zmesi UPVC cez extrudér s jedným skrutkom, extruduje ich cez kruhovú formu, tvaruje ich vo vákuovej škatuľke, ochladí ich v nádrži na chladiacu vodu a nakoniec ich vyreže a vyhodí.

Funkčné funkcie produktu:

· Odolnosť proti korózii: bez hrdzavenia, kyseliny a alkalické, dlhá životnosť.

· Nízky odpor kvapaliny: Hladká vnútorná stena, menej náchylná na škálovanie.

· Vysoká mechanická pevnosť: má dobrý tlakový odpor.

· Dobrá izolácia: vhodná pre vodiče.

· Ľahké: Ľahko sa prepravuje a inštaluje.

Hlavné aplikácie:

· Potrubia na prívod vody: Prívod mestskej vody, zásobovanie vodou v interiéri pre budovy.

· Odtoková potrubie: Budovanie dažďovej vody a odpadových vôd.

· Elektrické potrubie: Chráni vodiče a káble.

· Zavlažovacie potrubia: Poľnohospodárske a záhradné zavlažovanie.

Štandardná línia vytláčania UPVC potrubia obsahuje hlavne nasledujúce systémy:

Základný pracovný postup: Príprava suroviny → Vysokorýchlostné zmiešanie horúceho → Zmiešanie za studena → Extrúzia s jednou skrutkou Plastizačné vytláčanie → Vytvorenie foriem kruhu → Vysielanie vákua → Chladenie postrekovania → Trakcia → Identifikácia tlače → Rezatie pevnej dĺžky → Skladanie potrubí

(1) miešací systém

· Vysokorýchlostné horúce mixér: PVC živica, stabilizátor (zinok vápenatý alebo olovnatý soľ), výplň (CACO ≮), modifikátor (ACR), oxid titaničitý (Tio ₂, používaný na rezistenciu na starnutie vonku) a iné suroviny sa zmieša podľa presného vzorec a zahrievajú sa na približne 120 stupňov prostredníctvom vysokej {}- rýchlosťou a tkanou sa približujú.

· Cool Mixer: dostáva vysoké - teplotné materiály a rýchlo ich ochladí na pod 40 stupňov za miešania a chladenie vody, uvoľňuje prchavé plyny, aby sa zabránilo zhlukovaniu a získaniu voľných, rovnomerných suchých zmesí pre ľahké kŕmenie extrudérov.

(2) Extrúzny systém - jadro výrobnej linky

· Jeden extrudér skrutiek:

· Je to absolútna voľba hlavného prúdu pre výrobu potrubí. V porovnaní so skrutkou Twin - má jednoduchú štruktúru, nízku cenu, ľahkú prevádzku a údržbu a je vhodnejšia na spracovanie potrubí UPVC v dôsledku jej šmykového a disperzného účinku na materiály.

· Návrh skrutiek: Zvyčajne skrutka typu bariéry alebo skrutka separačného typu, ktorá môže účinne zabrániť výrobe neplasticizovaných častíc materiálu, zlepšiť kvalitu plastifikácie a výťažok.

· Špecifikácia a model: Identifikované priemerom skrutky (napríklad φ 65, φ 90, φ 120) a pomerom dĺžky k priemeru (L/D, zvyčajne 25: 1 až 33: 1). Čím väčší je pomer strán, tým lepší je plastifikačný efekt.

(3) Systém formovania a tvarovania - Kľúč k kvalite potrubia

· Vytláčacia forma (hlava matrice):

· Jadro je kruhová forma, zvyčajne s použitím formy typu pavúka. Dizajn plesní musí zabezpečiť, aby roztavený materiál tečie rovnomerne, s konzistentným tlakom a rýchlosťou, aby sa zabezpečila rovnomerná hrúbka steny a sústrednosť potrubia.

· Vo vnútri formy sú tŕň a zomiera a medzera medzi nimi určuje hrúbku steny potrubia.

· Nádrž na veľkosti vákuu:

· Toto je jedinečné a rozhodujúce vybavenie na výrobu rúr. High - teplotná trubica slepka vychádzajúca z formy okamžite vstúpi do vákuovej škatule s veľkosťou chladiacej vody.

· Pracovný princíp: Zmäknuté potrubie je adsorbované na veľkosti rukávu cez vákuový záporný tlak a vnútorný priemer veľkosti objímky je vonkajším priemerom potrubia. Súčasne nastriekajte ochladenie vody na tvarovanie vonkajšieho priemeru potrubia.

· Metóda veľkosti: Okrem veľkosti vákua (externá veľkosť) existuje aj vnútorný tlak (plniaci stlačený vzduch vo vnútri potrubia a pridanie obrusu chladiaceho veľkosti), ale veľká väčšina potrubí UPVC používa vákuové rozmery.

(4) chladiaci systém

· Nádrž na chladenie sprej:

· Po dimenzovaní potrubie vstupuje do nádrže na dlhú chladiacu vodu (do dĺžky 20-40 metrov) a rovnomerne je postriekaná vodou z okolitých sprejových hláv, aby ju dôkladne ochladila zvonku do vnútra.

· Výhody chladenia spreja: Je rovnomernejšie ako chladenie ponorenia, môže účinne znížiť vnútorné napätie potrubí a zabrániť deformácii a deformácii.

(5) Trakčný systém

· Odťahovanie Caterpillar:

· Zložené z viacerých (zvyčajne 2-4 alebo viac) gumových dráhových blokov ovinutých okolo hnacích kolies, zovretých tlakom vzduchu alebo hydraulickým tlakom.

· Poskytnite stabilnú, nastaviteľnú a silnú trakčnú silu, ktorej rýchlosť musí byť presne synchronizovaná s rýchlosťou extrúzie, inak môže spôsobiť nerovnomernú hrúbku steny alebo rozbitie potrubia.

(6) Systém tlače a rezania

· Atramentová tlačiareň: postrekova značka, špecifikácia, štandard, dátum výroby a ďalšie značky na povrchu potrubia.

· Orbitálna rezačka:

· Je to najlepšia voľba pre rezanie potrubí. Pri rezaní sa kruhová píla otáča okolo potrubia, pričom sa otáča, dosahuje čistý strih bez hranoliek, vpuchov alebo deformácie s veľmi hladkým rezom.

· Pre veľké potrubia s priemerom - sú štandardné stroje na rezanie planéty.

1.

2. Výroba a spotreba energie: Cieľom optimalizovaného konštrukcie extrudérov s jedným skrutkovaním (napríklad bariérové ​​skrutky) je zvýšiť výrobu a znížiť spotrebu energie jednotky.

3. Technológia Formula: Požiadavky na prívod vody na vodné potrubia a drenážne potrubia sú rôzne (napríklad hygienické normy a úrovne odolnosti proti tlaku), čo si vyžaduje presný systém vzorcov.

1. Špecifikácie produktu: Jasne definujte rozsah vonkajšieho priemeru a hrúbku steny potrubí, ktoré sa majú vyrobiť (napríklad φ 20 mm {{}} φ 160 mm), čo určuje veľkosť extrudéra, konfiguráciu formy a pomocného zariadenia.

2. Dopyt po výrobe: Vyberte príslušný priemer skrutiek podľa plánu trhu (napríklad približne 80-150 kg/h pre stroj 65 a približne 180-280 kg/h pre stroj φ 90).

3. Úroveň automatizácie: Potrebujete plne automatický systém kŕmenia a váženia? Potrebujeme po rezaní automatický žeriav so stohovačom?

4. Plesne a rozmery veľkosti: Kvalita formy priamo určuje vnútornú kvalitu a výťažok materiálu potrubia. Rukáv s veľkosťou je potrebné nahradiť podľa rôznych priemerov rúr.

5. Dodávateľská služba: Vyberte spoľahlivých dodávateľov, ktorí môžu poskytovať kompletnú technológiu, podporu procesných vzorcov a komplexné po - predajnej službe.

Zhrnutie: Linka vytláčania potrubia UPVC je jedným z najtradičnejších a najúspešnejších príkladov v technológii extrúzie.

Kľúč k jej úspešnej operácii spočíva v:

· Rovnomerný plastifikačný extrudér s jednou skrutkou

· Presné formy potrubia navrhnuté

· Stabilný a efektívny systém veľkosti vákua

· Synchronizovaná a presná trakcia trate

· Zrelé a spoľahlivé vzorce a procesy

Konfigurácia výrobnej linky je flexibilná, so zrelými roztokmi od malých po veľké plne automatizované vedenia. Investičná prahová hodnota je v porovnaní s linkami profilu okna relatívne nízka, čo z nej robí spoločnú voľbu pre vstup do odvetvia extrúzneho odvetvia plastov.

Populárne Tagy: Linka na vytláčanie potrubí UPVC, Čína Výrobcovia vytláčania potrubia UPVC, dodávateľov, továreň